1月10日， A碎煤机在运行中振动大而跳停，接通知后我们第一时间到达了现场，对轴承进行了听声音、测温度等基本检测，均未发现异常，为找出原因，彻底消除隐患，防止振动加剧，对设备造成损坏，决定对可能造成碎煤机震动偏大的因素进行一次全面的排除。

       1月10晚我们开始开票申请停运检查检修，1月11日8时工作票得到许可，立刻开始对轴承座开盖检查，测量轴承游隙（0.05㎜）及轴承与轴承座配合间隙（0.23㎜），均符合标准，排除了轴承部位造成的震动；第二步开始对联轴器中心偏差进行测量，测量发现。轴向最大偏差0.15㎜，小于0.30㎜符合标准，径向最大偏差为0.87㎜（小于0.30㎜），严重超出标准，中心找正是一件比较费时的事情，加上要找出为变动的原因，需要较长时间，已是专业主管决定将A碎煤机转为大修，对碎煤机全面检查检修，开盖检查发现一块大孔筛板断裂，两块小孔筛板螺栓松动；A碎煤机大修就意味着在检修期间只有B路上煤系统可以使用，而B路一旦出现问题，对锅炉用煤会造成很大的风险。因此，检修工作需要尽快进行，同时意味着在保证检修质量的前提下，必须争分夺秒，尽快完成检修任务。

       为提高效率，输煤班提前准备好下一步工作所需要的工器具，同时与电气主动协调，积极配合，先对电机进行了拆卸，保证了检修工作的及时开展。

       碎煤机室环境较差，尤其是在上煤时，碎煤机室粉尘大、噪音大，检修人员发扬不怕苦、不怕累的工作精神，以公司“六心文化”为引领，渴了喝口水，热了洗把脸，加班加点，任劳任怨，向着共同的目标“尽快完成检修任务，保障锅炉用煤安全”全力冲刺。检修工作中，本专业领导赵红军和胡子干一直在现场检查落实技术措施和安全措施的执行情况，并对需要改进的地方提出了全面的要求。经过一周的不懈努力，更换垫片、联轴器中心找正、更换筛板等工作全部圆满完成，在配合电气完成对电机的检修后进行了试运转，试运转一次成功，各项数据均符合规定要求。

       本次检修工作在各位领导的关怀下，在公司“六心”文化的引领下，在各位同事的共同努力下取得了圆满的成功，以后的工作中我们会继续保持这种作风，使输煤班的工作更上一个新的台阶。

输煤班

2015.1.14